1、场地混乱：生产能力难以随时调整，造成资源浪费。
2、产能不足：导致时效性损失，如产品损坏和市场变动。
3、效率低：员工的工作效率受个人因素影响，导致生产进度不一致，且人工检测效率低下。
4、人力浪费：批量化过程中搬运多，等待时间长，空间浪费大。
1、提高生产效率。生产线通过流水化作业和高度分工，可以显著提高生产效率。无论是自动化生产线还是传统生产线，都能够实现多道工序的同时进行，缩短生产周期。
2、减少浪费和错误。生产线的设计使得每个环节的工作精细而独立，减少了浪费和由于人为因素引起的误差，从而降低成本。
3、生产流程简单。生产线的分工明确，使得生产过程可以有效控制，产品质量得到保证。
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客户名称：宁波XX医疗器械股份有限公司
行业分类：医疗设备
产线类型：倍速链装配线
产品类型：婴童保温箱
结构：不含上架、上下层
